Laserbearbeitung ist eine technische Anwendung des high-Brightness (hohe Leistung) und hohe Richtcharakteristik der Laser strahlt. Das Grundprinzip ist einen Laserstrahl mit ausreichender Leistung (oder Energie) zu den entsprechenden Teil des Materials zu beleuchten. Nach Erhalt der Laserenergie Bestrahlung, beginnt das Material, die Lichtenergie in Wärme umwandeln, innerhalb von 10 Sekunden die Belichtung. Die Teile Erhitzen schnell. Nach verschiedenen Beleuchtung Parametern kann das Material Vergasung, Schmelzen, metallographische Strukturänderungen zu unterziehen und erzeugen erheblichen thermischen Belastung, um den Zweck der Verarbeitung, Verbindung, Entfernung, Änderung und Trennung von der Werkstoff.
Laser-Bearbeitungsfunktionen
(1) Multi-Funktion einer Maschine: Es kann schneiden, Stanzen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und andere Verarbeitung auf der gleichen Maschine, die Schritt für Schritt verarbeitet werden können oder zur gleichen Zeit abschließen. Dies ist zur Verbesserung der Produktionseffizienz, vor allem für Positionierung Spezialanforderungen wie Faserkopplung. Es hat einen einzigartigen Vorteil gegenüber traditionellen Verarbeitung.
(2) starke Anpassungsfähigkeit: Es können verarbeitet werden verschiedene Materialien, einschließlich hohe Härte, hoher Schmelzpunkt, hohe Festigkeit und spröde, weiche Materialien, die in der Atmosphäre oder im Vakuum verarbeitet werden können.
(3) gute Verarbeitungsqualität: aufgrund der hohen Dichte von Laserenergie und berührungslose flexible Abwicklung, kann es im Handumdrehen abgeschlossen sein. Die Thermische Verformung des Werkstücks ist extrem klein und es gibt keine mechanische Verformung, die sehr für die Verarbeitung von kleinen Präzisionsteilen vorteilhaft.
(4) hohe Bearbeitungspräzision: für den Emblem Typ Gyro Rotor, dynamisches Gleichgewicht Lasertechnik angenommen wird, und die flache Straße Präzision erreichen die Masse exzentrischen Wert ein Hundertstel oder mehrere Tausendstel von einem Mikrometer. Ein weiteres Beispiel ist die fotochemische Bearbeitung von Excimer-Lasern. Die Photonenenergie Scheibe der Excimer-Lasern ist so hoch wie 7,9 eV. Eine Anleihe größer als viele Moleküle Photolyze dieses Molekül an eine ausreichend hohe Energiedichte können und somit zu initiieren oder die photochemische Reaktion zu kontrollieren. Excimer. Film-Ablagerung und Entfernung sind zwei Beispiele.
(5) hohe Verarbeitungseffizienz: In einigen Fällen kann Laserschneiden von 8 bis 20 Mal die Leistungsfähigkeit verbessern und die Effizienz der Produktion der Tiefe schmelzen Schweißen mit Aoguang ist 30-mal höher als die herkömmliche Methode. Feinabstimmung des Dünnschicht-Widerstands mit einem Laser kann erhöhen die Effizienz der Arbeit von 1000mal und verbessert die Genauigkeit von 1-2 Größenordnungen. Laser-verbesserte Panzerung. Steuersatzes Metallabscheidung kann durch 1000mal erhöht werden. Der Diamant Drahtziehen Film wird mechanisch gelocht für 24 Stunden und YAG-Laser-Loch wird nur benötigt, um 43200 Mal in 2 Sekunden erhöht werden. Für Lasergravur und Laser sind Kennzeichnung, die Effizienz und Kennzeichnung Inhalt schwieriger zu treffen mit konventionellen Verarbeitungsmethoden.
(6) hohe Wirtschaftlichkeit: im Vergleich mit anderen Methoden. Die unmittelbare Kosten der Laserbohren kann um 25 % bis 75 % gespeichert werden. Indirekte Kosten können durch 50 % bis 75 % gespeichert werden. Verglichen mit anderen Schneidverfahren, reduzieren Laserschneiden von Stahl-Seitenteile Bearbeitungskosten von 70 % bis 90 %. Die direkten Kosten und Gemeinkosten der Laser Kfz Zylinder Liner Wärmebehandlung auf l/3 reduziert werden können ~ 1/4 der traditionellen Verarbeitungsmethoden.
(7) Energieeinsparung und Materialeinsparung: die Auslastung der Energie des Laserstrahls ist 10 bis 1000 Mal derjenigen konventioneller thermischer Verfahrenstechnik und das Laserschneiden kann Materialien von 15 % bis 30 % sparen.
(8) schadstofffreie und Umweltverschmutzung: der Laserstrahl emittiert keine Strahlung wie ein Elektronenstrahl, und es gibt keine Verarbeitung Verunreinigung. Es gibt keine Notwendigkeit, eine Schutzvorrichtung installieren.
Laserbearbeitung hat eine Vielzahl von Eigenschaften. Es ist jedoch notwendig, die geeigneten Laser nach die Verarbeitungseigenschaften des Werkstücks, optimale Kontrolle über die Bestrahlung Energiedichte und das Zeitlimit zu erreichen wählen. Wenn die Bedingungen des Lasers, Energiedichte und Bestrahlungszeit nicht richtig ausgewählt sind, ist die Verarbeitung Wirkung auch nicht ideal.
